在轴承使用润滑脂的过程中，轴承的转动速度是会影响润滑脂使用寿命的。要根据轴承的转速来选择合适的润滑脂是非常重要的，我们索科轴承润滑脂厂家与大家分享轴承润滑脂的选用。
在选用润滑脂时，一定要考虑润滑部位的速度。一般在高转速时，要选用低黏度基础油制成的锥入度较大的润滑脂；对于低转速时，应选择以高黏度基础油制成的高锥入度牌的润滑脂。
由于润滑脂是一种流变性和触变性的体系，它的黏度不仅随温度而且随剪切速度而改变。其次，润滑脂的物理状态和润滑作用对润滑部件的运转速度较为敏感，这与润滑油有明显的不同。
运转速度越快，润滑脂所受的剪切力越大，稠化剂形成的润滑脂骨架受到的破坏作用越大，有效黏度下降液越多，因而使润滑脂往往被甩出润滑部件之外，从而降低了使用寿命。有的润滑脂当使用部件的转速提高一倍时，其寿命甚至能缩短几倍，成为原寿命的几分之一，可见影响之大。同时由于转速大，产生的热量较多，而润滑脂的散热性又差，故不仅增加摩擦点的温升，还会导致寿命缩短。在相同温度和负荷下，转速越高则要求采用流动性较好，即针入度适中的润滑脂。
轴承的转速越快，润滑脂所经受到的剪应力愈大，稠化剂纤维骨架受到的破坏作用愈多，结果使润滑脂寿命缩短，对高转速不太适用。一般来说，普通的矿油润滑脂只允许使用的转速ＤＮ值（轴承的内径mm×转速度r/min）小于300000mmr/min。
速度对润滑脂的轴承寿命影响很大。试验表明：转速增加2000 r/min，轴承寿命减少一半。因此在选用润滑脂时，一定要考虑润滑部位的速度。
总的来说，轴承的种类有很多，转速也有各不同，有轮毂轴承，电机轴承，水泵轴承，滚动轴承等型。为了适应不同转速的轴承类型，所以选择合适的轴承润滑脂是特别重要。
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